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垃圾焚燒電廠熱電偶提高了生產效率,降低了成本消耗
發布時間:2022-02-21   點擊次數:149次
   垃圾焚燒電廠熱電偶適用于煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業現場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質及規格的耐磨套管,耐磨損、耐震動、抗熱震性能好,在各種磨損程度極高的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高,大大提高了生產效率, 降低成本消耗。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。
  垃圾焚燒電廠用耐腐蝕、耐高溫、耐磨熱電偶,垃圾焚燒爐中所使用的測溫元件多為熱電偶、熱電阻,易損部位多為爐膛及煙道易磨損、腐蝕部位,因為爐膛及煙道煙氣,床料流動方向多為單向,所以熱電偶、熱電阻保護管磨損腐蝕部位多為正對煙氣、床料流向部位。
  垃圾焚燒電廠熱電偶采用特種硬質、高溫、耐磨合金材料保護管,研制成了高溫耐磨熱電偶。其特點:耐高溫、抗震動、耐磨損、耐腐蝕,不蠕變彎曲,測溫穩定,熱響應快,使用壽命長等特點。為企業提高了生產效率,降低了生產成本。是循環硫化床鍋爐、沸騰爐、磨煤機、造氣爐、水泥回轉窯和冶金等高溫耐磨領域的選用高科技產品。
  垃圾焚燒電廠熱電偶主要用于垃圾發電焚燒爐爐膛、煙道測溫,獨特的雙層套管結構,外層采用高溫耐腐蝕、耐沖刷合金材料,長期耐溫可達1200℃;內層采用剛玉質材料??捎行У某惺芊贌裏煔鈳淼母g、磨損以及高溫。該產品具有測量精度高、測溫范圍寬、耐高溫、耐腐蝕、抗沖刷、性能穩定可靠等特點。該產品在各大環保垃圾焚燒電廠使用后深受歡迎,至今已在國內外多家焚燒廠使用,使用壽命均在180天以上,而進口同類熱偶使用壽命只能在60-90天左右,每年可為用戶節省的維護費用。
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